污泥高温好氧发酵设备
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详细介绍
目前，随着城镇化建设，污水处理量越来越大，产生的污泥处理和处置问题也引起人们的高度重视。城镇污水厂主要处理城镇居民日常生活中产生的污水，其重金属一类的污染物含量相对较低，处理后产生的污泥含有大量的腐殖质以及丰富的氮、磷、钾等营养物质，是一种有效的生物能源；但同时，市政污泥中含大量寄生虫卵及病原微生物，易腐烂产生恶臭，造成空气环境污染。因而要实现污泥农用就必须采用有效的方法去除污泥中的有害微生物，同时将易腐败的大分子有机物降解。污泥好氧堆肥技术是一种利用微生物对污泥中易腐有机物进行生物降解，使之成为具有良好稳定性的腐殖土状肥料的污泥无害化处理、资源化利用技术。一般影响好氧堆肥的主要因素是温度、供氧量、水分、含水率和物料堆肥时间。好氧堆肥整个工艺过程通常由进料、搅拌、通气、出料等工段组成。目前国内传统堆肥方式例如条跺式、槽式好氧堆肥均采用了静态堆肥的形式，堆肥系统升温慢，污泥高温发酵不均匀，高温发酵程度和时间受到限制，污泥中有害病菌因发酵温度不足而杀灭不充分，故堆肥效率低、堆肥质量不稳定、运行成本高；并且由于其工艺特点，占地较大，污泥需广泛分布在堆场堆肥，造成发酵过程的恶臭气体无组织排放，很难完全收集，一直存在污泥堆肥的恶臭气味扰民问题。
污泥动态回转高温好氧发酵工艺：它采用的发酵原料包括城镇和工业污水处理厂的脱水污泥，以及农作物秸秆、木屑、稻壳、花生壳等辅料，污泥与辅料按一定比例混合后，经进料端进入发酵舱筒体，在筒体自旋转作用下，使物料与筒体内空气充分接触，与此同时，供氧风机不断向筒体内供氧，提供了好氧微生物所需的氧气，进而在筒体内进行5~7天的高温好氧发酵，发酵温度55℃以上可达3~5天，经过充分发酵的物料从回转发酵舱出料端流出，完成整个发酵过程。发酵完毕的污泥变废为宝制成有机肥，不仅解决了城市污水厂污泥的处理问题，还可对污泥、农业种植等废弃物进行综合利用，推动环保产业的发展，并为农业、种植业、苗圃花卉种植、园林绿化等提供具有改良土壤特性、提高农作物产量的有机复合肥料，促进农业生产，实现污泥与农业废弃物的资源化综合利用目标。满足我国农业化肥产品结构调整的需要，同时实现了对城市污泥和农业废弃物（秸秆等）等环境污染源的综合利用，彻底解决困扰农民大量焚烧秸秆所产生的大气污染，使废物转化成为资源，实现资源化综合利用的目标！有着大的、长远的社会效益和一定的经济效益。
污泥动态回转高温好氧发酵设备具有如下特点：没有臭味，没有渗滤液。独特的均匀混合、发酵过程效果好。产品稳定。优化的混合、进风和排风系统，装置内的物料一直进行有氧的发酵，独特的内部结构和供氧系统，保证了发酵过程充足均匀的供氧，保证发酵产品质量的稳定。占地小。并且连续进料出料，堆场以及装置占地面积大大减少。人工少。由于过程自动化程度高，连续自动进料和出料，节省人工，操作便捷，管理方便。运行电耗低。摩擦式传动驱动滚筒旋转，以低功率电机运转，所以耗电量小。处理规模灵活。由于装置模块化制造，每套装置运行独立，可根据实际处理需要，简单的增减装置数量即可处理不同规模。安装周期短，投资省。采用该装置可取消传统的厂房，减少大量的基础设施建设，缩短施工周期的同时，节省一次性投入。